該設備針對鉛酸電池破碎分離出來的鉛膏為原料進行脫硫處理。其過程包括：鉛膏進入預脫硫反應罐 A，加入脫硫劑 ( 碳酸氫銨），同時罐內混合鉛膏漿液進行強制脫硫后返回預脫硫罐。反應完成后采用壓濾機進行固液分離，濾餅（脫硫鉛膏）進入熔煉系統；
該設備根據客戶要求進行個性化設計，配備自動化控制程序，設有中央控制室，各種技術參數及生產現場監控均在大屏幕上顯示。單人控制上位機即可安全，正常操作全套設備。整個生產運作只需 3-5 名員工。經該設備破碎分選以后的鉛柵，鉛餅，重塑料和輕塑料將會分區存放
該設備根據客戶要求進行個性化設計，配備自動化控制程序，設有中央控制室，各種技術參數及生產現場監控均在大屏幕上顯示。單人控制上位機即可安全，正常操作全套設備。整個生產運作只需 3-5 名員工。經該設備破碎分選以后的鉛柵，鉛餅，重塑料和輕塑料將會分區存放?
針對預脫硫生成的硫酸鹽溶液中的重金屬離子與其他雜質進行進化處理。主要工藝流程：預脫硫后的濾液被送入凈化原液儲罐。濾液在反應罐中調整PH值，加入凈化反應劑。檢驗合格后儲存在儲液罐中?
“廢舊線路板回收利用技術及成套裝備”，引進國外先進技術，從安全環保綜合考慮，以資源再生、效益最大化為目標。有效將廢舊電路板中銅、錫、鐵、鋁、金、銀、鈀等有價金屬安全環保高效回收。采用破碎+低溫熱解+物理分選工藝，實現線路板有機樹脂的無害化處理
粗鉛經過精煉得到精鉛（合金鉛）. 鉛液澆注到模具中成型為鉛錠并自動碼垛。分為標準型和智能型。
設備特點：設備布置按用戶實際需求進行個性化設計，生產效率高、 維護簡單、故障率低、氧化渣少。
處理鉛冶煉過程中產生的尾氣，鉛塵，灰渣等，避免環境污染。
將破碎分選出來的塑料 , 通過破碎、分選、色選、去水、制粒再利用。整套設備包括塑料粉碎機，清洗機，脫水烘干機，色選機，造粒機。
蒸發結晶：經凈化的硫酸鹽溶液通過 MVR 的處理，生成硫酸鹽產品。MVR產生的冷凝水返回脫硫工藝中循環使用或（和）通過處理合格后排放。干燥：通過干燥設備完全脫水后得到高純度的硫酸鹽產品出售。
